Brand Pillar: Focalisé
Industry: Automobile/transports
Product Lines: Outillage rond, Pinces de puissance pneumatiques
Alors que les exigences en matière de production et d'efficacité opérationnelle ne cessent d'augmenter, les intégrateurs d'automatisation continueront de faire face à des attentes croissantes de la part des fabricants d'équipement d'origine (OEM) et des fournisseurs pour les aider à atteindre les objectifs de production dans les délais et les budgets impartis. Parfois, il ne suffit pas de couvrir les exigences. Les OEM et les fournisseurs recherchent de la valeur au-delà des livrables du projet, et c'est là que la créativité d'un intégrateur entre en jeu.
Commercial Tool Group (CTG), un intégrateur et leader dans la fabrication de moules, de fixations, de machines spéciales et de moulages personnalisés pour l’injection plastique et le moulage sous pression, travaille main dans la main avec des fournisseurs automobiles de premier plan pour concevoir et développer des équipements de production pour une efficacité, une répétabilité et une précision accrues.
Fin 2015, CTG a commencé à travailler avec un fournisseur automobile de niveau 1 basé à Detroit qui fabrique les assemblages de portes intérieures pour deux des SUV de taille moyenne les plus populaires de l’industrie. Pour améliorer l’efficacité opérationnelle, il a été demandé à CTG de concevoir une solution permettant aux composants des deux véhicules d’être produits sur une seule machine d’assemblage de portes intérieures.
Ces composants (parties A et B) ne pouvant pas être assemblés en même temps, CTG a développé un modèle séquentiel pour l’assemblage comprenant quatre stations. La partie A nécessiteux stations avec deux virages à 180 degrés, et l’assemblage de la partie B commence par un décalage de 90 degrés, qui nécessite également deux postes et deux virages à 180 degrés. Dans l’ensemble, la machine doit déplacer une charge utile totale de 3 200 livres sur un rayon de 7 pieds à 180 degrés à des intervalles de quatre secondes pour atteindre le rendement souhaité.
« En tenant compte des spécifications de volume et de vitesse pour ce système d’assemblage polyvalent, nous savions que l’outillage indexeur à changement rapide allait fonctionner au mieux. » a déclaré Tony Polega, directeur de l’ingénierie, CG Automation & Fixture, Commercial Tool Group. « En plus de la flexibilité, un autre composant clé de ce projet est la durabilité car le chargement et le déchargement constants de pièces lourdes et volumineuses nécessitent un équipement qui dure. »
Pour compliquer davantage les choses, le premier ensemble de prototypes d’indexation à changement rapide devait être conçu, développé et livré en sept semaines seulement, soit quatre semaines de moins que l’échéance typique fournie par tous les autres soumissionnaires.
Commercial Tool Group a travaillé avec Destaco pour mettre au point une solution d'indexation à rouleaux et engrenages personnalisée qui permet d'accueillir Plusieurs pièces sur une seule et même machine. machine d'assemblage de portes intérieures
Avec un budget serré et une échéance encore plus serrée, CTG a choisi de travailler avec Destaco, le premier fournisseur mondial de solutions d'automatisation, de maintien et de confinement à haute performance, et le seul capable de s'engager à respecter un délai d'exécution de 7 semaines Les techniciens de DESTACO se sont associés aux experts de CTG pour mettre au point un ensemble personnalisé d'indexation par galets de la série 1301RD de Destaco Camco capable de gérer la charge utile, les exigences de vitesse et les normes de rendement.
« Il n’y a rien de standard ou de prêt-à-l ’emploi au sujet de ces unités, car elles sont entièrement fabriquées du début à la fin. Nous avons travaillé avec CTG pour développer une solution hautement personnalisée, et nous avons dû le faire rapidement. » a déclaré Joe Phillips de Phillips Automated Solutions, entreprise spécialisée dans les projets Destaco dans le Michigan.
Polega a travaillé en étroite collaboration avec les ingénieurs d’application de Destaco pour employer deux plans d’action lors du développement de la solution d’indexation afin de répondre aux besoins de flexibilité et de durabilité. Tout d’abord, la flexibilité a été envisagée avec une came et un servomoteur à avance constante, permettant à l’indexeur de traiter les pièces alternatives pour les deux véhicules avec des capacités de vitesse plus élevées. Ensuite, la conception de l’outillage a été réorganisée à l’aide d’une analyse par éléments finis (AEF) pour retirer suffisamment de poids afin que les deux configurations puissent être assemblées à l’aide de la même solution d’indexation, augmentant ainsi les attentes et la durabilité du cycle de vie.
« Ces indexeurs sont construits comme des chars d’assaut. Nous ne pensons pas avoir de problèmes avec eux. » a déclaré Polega. « Cette solution haute performance a été spécialement conçue pour durer plus longtemps que la machine d’assemblage de porte intérieure. Elle est très durable et devrait fonctionner pendant les 10 à 20 prochaines années. »
Destaco a développé un système complet d’indexeur Camco à servo-actionnement qui combine les avantages d’un indexeur, notamment un entraînement préchargé sans jeu interne, un montage sur face large, des roulements haute capacité et un boîtier rigide pour une durabilité accrue, avec ceux d’un servo, notamment la flexibilité de changement du mouvement, une capacité de contrôle supérieure et une surveillance informatisée. Cela entraîne un changement d’outil très rapide sans aucun temps d’arrêt.
« Travailler avec l’équipe de CTG dans la refonte de leur outillage pour atteindre la meilleure solution est le type de défi que nous surmontons encore et encore. » a déclaré Tom Bemer, responsable des applications produit et du service client, Indexeurs, Destaco. « Nous avons pu rapidement tirer parti de notre gamme étendue de produits de commande de mouvement actionnés par came pour personnaliser un système complet et rentable qui améliore les performances de l’équipement et répond aux exigences de production. »
CTG a commandé à Destaco neuf solutions d'indexation sur mesure, soit neuf premières machines sur 13. La première série de prototypes a été livrée la septième semaine et les unités finales ont été livrées la semaine 11 pour un total de 13 unités.
« La livraison de ces prototypes a constitué un obstacle important pour ce projet parce qu’ils sont assez grands et hautement personnalisés. » a déclaré Phillips. « Destaco fabrique toutes ses pièces aux États-Unis, de sorte que nous avons pu travailler localement et expédier les machines sur une distance plus courte, ce qui nous a permis de respecter le délai d’exécution de sept semaines. »
CTG a commencé l’assemblage de machines pour le fournisseur automobile de niveau 1, et les tests initiaux ont montré des gains de temps significatifs en termes de production et d’efficacité opérationnelle, rendant cette solution attrayante pour d’autres clients.
« Nous avons déjà eu des demandes d’autres clients pour construire des outils identiques pour des besoins d’indexation similaires, nous sommes donc impatients de travailler avec Destaco à l’avenir. » a déclaré Polega. « Ce partenariat a été parfait pour nous, nous avons découvert que les prix de Destaco sont meilleurs, que leurs représentants sont locaux et que leurs produits sont éprouvés. »